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作者:admin 2021-11-16 13:12 浏览

【导读】加工中心、数控车床、铣床每天产生的大量铁屑让车间主任头疼,切屑液滴漏在车间的地面上,招惹着苍蝇。环保督促的力度日益增大,天天产生的铁屑实在让人无所适从。那么有什么最好的办法可以加强车间5S的管理呢?怎么才能解决铁屑的横行霸道呢?拿走本篇干货。

1.金属切屑的形成

切屑的形成过程,其实质是一种挤压过程。在挤压过程中,被切削的金属主要经历剪切滑移变形而形成切屑。切削塑性材料时,当工件受到刀具挤压后,随着刀具继续切入,材料内部的应力、应变逐渐增大。产生的应力达到材料的屈服点时,开始产生滑移即塑性变形(见右图)。随着刀具连续切入,原来处于始滑移面OA上的金属不断向刀具靠近,当滑移过程进入终滑移面OE位置时,应力应变达到大值,若切应力超过材料的强度极限时,材料被挤裂。越过OE面后切削层脱离工件,沿着前刀面流出而形成切屑。

金属切屑

2.金属屑的回收的注意事项

金属铸件进行切削加工时,切屑约占铸件重量的20%,高达30%左右。回收产品机加工过程中的铁屑可降低生产成本,具有良好的经济效益。铁屑回收工作应注意以下几点:

(1)当某一材质牌号的工件加工完毕后,应及时回收,以防金属屑混号。回收时,应把参加切削的各种机床底盘中的金属屑全部清理干净,

(2)回收的金属屑应严格按牌号分类分号堆放于贮放场规定的格仓中,并标明金属屑的种类牌号,有条件时应及时重熔,避免混号。

(3)应避免泥沙、棉纱等杂物混入金属屑。

3.恩派特铁屑压块机

铁屑压块机

英国恩派特自1956年就开始生产金属屑压块机,当时的一台金属屑压块机供给了曼切斯特当地的一家铸钢厂,这个机器目前已经退役,但恩派特已经从当初的小厂发展成英国大的铸钢厂,对金属屑压块机也早已实现了批量化生产。恩派特中国是英国恩派特集团在亚洲的唯一生产基地,他传承了总部的生产技术和优势。

恩派特铁屑压块机机架部分采用整体铸钢件,杜绝了钢板焊接件的开裂,提高了设备的可靠稳定性和使用的寿命。采用先进的液压传动技术及叠加组合阀块,使用优质的耐磨油封,油缸采用国内新高科技工艺加工组装,从而保证连续运转不减弱油缸压力,经久耐用,运行平稳;电脑控制,自动化程度高,故障率低,维护容易等。根据用户情况另带螺旋自动送料器、链条式自动出料器,降低了工人的劳动强度。


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